Журналист «Лідскай газеты» побывала на заводе по переработке животного сырья

23 Марта 2026 108

Лидское предприятие по переработке продуктов животного происхождения в своем роде уникально. Оно решает сразу несколько серьезных для Гродненской области задач: полностью снимает проблемы утилизации специфических отходов птицефабрик, мясокомбинатов и животноводческих комплексов, а из полученного сырья выпускает мясокостную муку и технический жир.

Сегодня это высокомаржинальная продукция, которая востребована на внутреннем рынке и за рубежом. Журналист «Лідскай газеты» отправилась на производство, чтобы собственными глазами посмотреть, как отходы превращаются в доходы.

Предприятие, затерявшееся в лесном массиве близ деревни Доржи, со стороны выглядит словно игрушечное – благоустроенная территория, новенький автопарк, аккуратные здания. Признаться, назвать это заводом не поворачивается язык. Скорее, это современный центр рендеринга (проще говоря, производство глубокой переработки). Даже не верится, что еще 12 лет назад на этом месте располагался Лидский ветсанутильзавод, который не только работал с убытком, но и всерьез угрожал экологии нашего района. Построенный еще в 1986 году, он устарел морально и технически: аварийные корпуса, ручной труд рабочих, невысокое качество продукции и специфический запах, который беспокоил местное население. Однако нашелся инвестор, который за рекордные сроки построил здесь новое производство – замкнутый цикл, полная компьютеризация, собственная котельная, автомойка, очистные сооружения, АЗС… Не завод, а сказка! Вот только реальность оказалась куда прозаичнее: неэффективное управление привело компанию к банкротству. Какое-то время производство на ветсанутильзаводе было заморожено. И только когда у руля оказался белорусский инвестор – ЗАО «Белсалттрэйд», предприятие встало на ноги.

Вот уже пятый год завод работает стабильно и прибыльно. Недавно здесь завершилась масштабная модернизация: заменили два гигантских варочных котла и ряд сопутствующего оборудования.

Отличный повод, чтобы заглянуть в закулисье производства и разобраться, как все устроено! А экскурсию для журналиста районки провел директор ЗАО «Белсалттрейд» Валерий Малиновский:

– Процесс начинается со сбора сырья. Мы работам с мясокомбинатами области, а также с филиалами Гродненского облпотребобщества. Часть сырья поступает от нашего филиала из деревни Гуды, где перерабатывают мясо индеек. Со всей области машины привозят контейнеры, в которых собрано все то, что в народе называют отходами: внутренности животных и птиц, рога, копыта, головы, шкура, щетина, перо…

Кстати, в соответствии с новым законодательством, это уже не отходы, а «продукты животного происхождения».

Глубокая переработка

Из контейнеров останки животных выгружают в специальные ямы, вместимость каждой – по 50 кубометров. Дальше сырье идет в дробилку, а затем в котел непрерывного действия.

– После этого проваренное сырье поступает в другой котел, где доваривается и стерилизуется. Полученная масса отправляется в систему прессования и деконтирования. Здесь твердая субстанция отделяется от жидкой. Таким образом на линии получается два продукта: мясокостная мука и жир. Далее по маршруту – цех фасовки, где готовое сырье распределяется по емкостям хранения.

Производственный цех напоминает космический корабль: пространство расчерчено серебристыми металлическими трубами – переходами от котлов до фильтров, к прессам и мельнице. Все настолько механизировано и компьютеризировано, что аппаратчику остается лишь следить за процессом по монитору. Как говорится, «вкалывают» роботы, а не человек.

Из отходов – в доходы

Ежедневно на предприятии перерабатывают порядка 150 тонн сырья, из которого получают 40 тонн мясокостной муки и 20 тонн животного жира.

– Мясокостная мука – основной компонент для производства комбикормов для животных. Большую часть этой продукции мы поставляем на внутренний рынок, а оставшиеся 15–20% экспортируем в страны Средней Азии, а также в Грузию и Армению, – вводит в курс дела Валерий Малиновский. – Животный жир мы также экспортируем. Там его используют в качестве компонента при производстве биодизеля. Кстати, именно наш технический жир очень ценен на рынке: он содержит кислотное число не более 20% и может быть использован как кормовой, в том числе при производстве комбикормов.

Завод в деревне Доржи и «Индейка из Лиды» в деревне Гуды – два филиала одной частной белорусской компании «Белсалттрэйд». Это комплекс по выращиванию и переработке мяса индейки, который действует по государственной инициативе «Один район – один проект».

Завод по переработке продуктов животного происхождения не единственный в Беларуси. Подобные есть в Гомеле, Белыничах (Могилевская область), Березе (Брестская область) и под Фаниполем. Но Валерий Александрович уверяет, что конкуренции здесь не боятся:

– Мы делаем ставку на переработку отходов от мелких предприятий и сельскохозяйственных комплексов. Нашими конкурентами пока этот сегмент не охвачен. Еще один козырь – логистика. У нас свой специализированный транспорт, оснащенный манипуляторами и мультилифами, что позволяет забирать как крупные партии сырья, так и небольшие – до 500 килограммов.

«На исправление чужих ошибок уходит много сил»

Только вообразите: утилизация животного вторсырья многие годы была для АПК головной болью. Чаще всего такие отходы сжигали и закапывали в землю. А современный перерабатывающий завод решает не только санитарную, но и экологическую проблему. Правда, уверенность в этом пошатнулась, когда собственником был литовский предприниматель. В целях сокращения собственных расходов он установил лишь некое подобие системы очистных сооружений, сдал объект в эксплуатацию и начал работать. Из-за такого бесхозяйственного подхода биоотходы попадали в природу в своем первоначальном виде, что нанесло окружающей среде существенный ущерб. В итоге неудавшийся бизнесмен сбежал, оставив заботу о предприятии и местности вокруг него белорусскому предпринимателю.

Много сил и средств ушло на исправление чужих ошибок, – говорит Валерий Малиновский. – Так, в 2024 году мы завершили строительство нового высокотехнологичного комплекса по очистке стоков. Он обеспечит бесперебойную работу завода, даже если в будущем предприятие нарастит мощности. На реализацию данного проекта было потрачено почти 7 миллионов рублей».

По словам Валерия Александровича, современный комплекс по очистке стоков является четвертым подобным объектом в стране. Его уникальность в том, что здесь стоки проходят механическую, химическую и биологическую очистки. Шлам, который отделяется из грязной массы, отдельно сдается на специальное предприятие. А вода, поступающая в биореакторы, на выходе соответствует всем санитарным нормам. На заводе постоянно ведется как внутренний, так и внешний контроль, сдаются анализы сточных вод и воды из водозабора. За соблюдением всех законодательных норм следят штатные экологи.

С заботой об экологии

Ежесуточно на предприятии образуется порядка 150 кубометров загрязненных промышленных вод. Но благодаря высокотехнологичному комплексу сооружений стоки очищаются настолько, что их можно вновь возвращать в природу. В связи с этим был разработан новый проект по сбросу очищенных вод в бассейн реки Дитва.

– Для этого мы воззводим специальный коллектор протяженностью 1800 метров. Данный трубопровод будет проходить через лес. А чтобы не вырубать деревья и не наносить вред природе, мы применим метод подземного бурения. Завершиться этот проект должен к 2027 году, – поделился планами Валерий Малиновский.