Они работают с «огоньком». 18 июля в Беларуси празднуют День металлурга

18 Июля 2021 2419

Есть компетентное мнение, что девять десятых борьбы за цивилизацию человек выиграл, когда научился добывать и плавить металл. Именно появление орудий из металла привело к глобальному техническому прогрессу. Строительство, земледелие, различные ремесла начали развиваться с утроенной скоростью. Кстати, появление первых государств также совпадает с началом бронзового века...

Да и сегодня нам без металла никуда. А значит, и нашему высокотехнологичному обществу не обойтись без труда литейщиков, плавильщиков, заливщиков…. Все те, кто имеет отношение к металлургической отрасли, отметят свой профессиональный праздник 18 июля. В День металлурга будут принимать поздравления и работники Лидского литейно-механического завода. Как «варят суп» из чугуна? Почему литейщику нужно быть немножко хамелеоном? Правда ли, что на заводе водятся русалки? Об этом (и не только) читайте в данной статье.

Сквозь огонь и медные трубы

Литейщик Иван Копач привык работать с огоньком, причем в прямом и переносном смыслах: на Лидском литейно-механическом заводе он трудится уже 15 лет. Снопы искр, яркие вспышки, жар от льющегося струей металла… Это у меня, впервые оказавшейся в литейном цеху, перехватило дух от такого зрелища. А для Ивана Ивановича огненные «водопады» – привычная рабочая обстановка.

– Тот, кто работает на литье, должен быть как хамелеон! – привел интересное сравнение мой собеседник. – Нет, не в том смысле, что он должен ловить мух языком (смеется), а в том смысле, что надо смотреть вокруг себя на 360 градусов. В нашем цеху нужны предельные осторожность и внимательность: повсюду раскаленный добела металл, горячие детали – зазеваться здесь непростительно.

Помните то чувство, которое испытываешь, когда открываешь засов печки, чтобы подкинуть дров, а лицо жжет так, что хочется поскорее захлопнуть дверцу и сбежать на улицу? На литейном производстве примерно так же, только металлы здесь плавят при температуре более 1300 градусов Цельсия. Только вдумайтесь в эти цифры! Работать в таких условиях под силу лишь настоящим мужчинам: ловким, выносливым и здоровым физически.

– Сегодня многие стремятся сидеть в чистых офисах и руки особо не пачкать. Но работа за компьютером не для меня. Я люблю и кувалдой помахать, и ломиком поработать, – рассуждает Иван с присущим ему чувством юмора. – Никогда не забуду свои первые рабочие дни на заводе: было очень тяжело физически, к тому же возле расплавленного металла – высокая температура. Но как же приятно видеть конечный результат своего труда, когда бесформенные массы чугунного лома или стружки приобретают очертания, превращаются в вещи нужные, весомые, зримые! Считаю, что моя профессия интересная и творческая, обществу она приносит пользу, а мне – стабильный заработок. Что еще нужно?

Когда я попросила литейных дел мастера рассказать подробнее о производственном процессе, его глаза сразу загорелись. Таких людей видно сразу: Иван Иванович не просто выполняет свою работу – он ею горит.

– Мы, литейщики, как кулинары, – снова заинтриговал своим сравнением Иван Копач. – Только варим мы не суп, а чугун. И не в кастрюлях, а в специальных плавильных печах. Вместо бульона – жидкий металл. А в качестве ингредиентов – легирующие элементы. И чтобы «блюдо» получилось «вкусным», нужно действовать согласно рецептуре. Например, повышенное содержание фосфора делает чугун жидкотекучим. Благодаря этому свойству он легко заполняет все пустоты в форме, включая мелкие элементы. Такой сплав мы используем, когда стенка отливки совсем тоненькая. Сера повышает хрупкость изделия. Кремний улучшает литейные свойства чугуна, а марганец увеличивает его прочность. Какие «приправы» добавили в «суп», такой и сплав получили. Затем готовый металл заливают в специальные формы для жидкого чугуна. Продукт застывает, его проверяют, зачищают, упаковывают, маркируют – и полуфабрикат готов к продаже!

Без литья нет житья

На лидской «литейке» уже 45 лет занимаются производством чугунного литья. Специализируются здесь в основном на производстве продукции для автомобильной промышленности и сельхозмашиностроения. Отливки используются для комплектации двигателей внутреннего сгорания и почвообрабатывающих агрегатов.

– В месяц на нашем заводе производят порядка 700 тонн литья. 60% всей выпускаемой продукции уходит на экспорт в Российскую Федерацию. Остальная продукция идет на внутренний рынок, в основном на Минский моторный завод. Поставки осуществляются крупными сериями. Например, распредвалов для двигателей Заволжского моторного завода мы отгружаем 15-20 тысяч штук в месяц, – рассказывает директор Лидского литейно-механического завода Роман Трубицкий. – В работе не обходится без неожиданностей, и не всегда приятных. В прошлом году таким «сюрпризом» было значительное снижение объемов у одного из наших крупных партнеров – Ульяновского автомобильного завода. Однако решение проблемы было найдено благодаря наращиванию темпов заводом автотехнологий Волгоградской области, на продукцию которого мы и переориентировались. В результате удалось избежать падения экспорта. Вообще, хочу отметить отличную работу нашего маркетингового отдела: заявок от клиентов столько, что не все мы можем удовлетворить. Словом, спрос есть – только работай.

Делу время, а потехе час

– У каждого предприятия есть свой день рождения – это дата, когда оно было основано. У Лидского литейно-механического завода таких дат две, – с гордостью констатирует этот факт Роман Эдуардович. – 14 января 1975 года, когда в литейном цеху авторемонтного завода осуществили первую плавку чугуна, и 1 октября 1985 года, когда был подписан приказ Госкомсельхозтехники БССР об образовании литейно-механического завода. Обе даты для нас знаковые, а в прошлом году они были еще и юбилейными. Но из-за пандемии, которая внесла коррективы в привычный уклад жизни, пожалуй, всего мира, отпраздновать юбилей родного завода не получилось. В этом году постараемся наверстать упущенное. Как говорится, делу время, а потехе час.

Директор Лидского литейно-механического завода уверен: главный и самый ценный актив предприятия – это его работники, настоящие профессионалы своего дела. На заводе работают целые династии: Игнатовичи, Вечер, Шкеты. Втягивается в рабочие будни новая смена. В этом году из вузов Беларуси пришла целая когорта молодых специалистов: инженеров, сварщиков, сантехников, слесарей. А в целом коллектив завода (а это 350 человек) – сплоченная команда, способная трудиться с самоотдачей.

– Чтобы хорошо работать, нужно хорошо отдыхать, – цитирует народную мудрость Роман Эдуардович. – Поэтому каждый год в День металлурга мы стараемся устроить для наших работников настоящий праздник. В этом году торжественная часть прошла во Дворце культуры: лучшим работникам вручили премии и благодарности. Поздравить коллектив приехали партнеры и клиенты из России. К слову, это отличная возможность попутно обсудить текущие вопросы и наметить планы дальнейшего сотрудничества. Далее по программе – коллективный выезд на природу. Уже несколько лет подряд самое долгожданное событие в День металлурга – появление русалок. Яркие костюмы, сшитые своими руками, и, что главное, известные и смешные истории из жизни завода, преподнесенные в форме сказок, былин, стихов, анекдотов, всегда становятся коронным номером на празднике. В шуточной форме русалки могут покритиковать и меня, и начальников отделов. Но никто не обижается: с самоиронией у нас все в порядке. Главное – получается очень душевно и зрелищно. Горжусь тем, что у нас такой дружный и позитивный коллектив!

Роман Трубицкий, директор Лидского литейно-механического завода:

– Дорогие коллеги! Поздравляю вас с Днем металлурга. Этот праздник важен для всех: как для разработчиков новых технологий, так и для тех, кто воплощает эти технологии в жизнь. Без металлургов было бы невозможно обеспечить работу предприятий всех сфер промышленности. Хочу пожелать вам здоровья и сил в нелегком труде. Пусть всегда в сердце будет место огню и рвению к любимой работе. Личного счастья вам и вашим близким. С праздником!